科兴问答：液压缸的缸筒原料技术问题

液压水冷式的水冷式竹筒精制系统设计问题作为液压水冷式、矿用骨架支柱、液压支架、火炮等产品线的主要焊接，液压站液压系统的采购精制质量直接影响整个产品线的寿命和安全可靠性。水冷式竹筒的采购精制要求高，要求都从薄层粗糙度达到Ra0.4~0.8Wildum，对同轴度和耐篦性要求严格。水冷式竹筒的也就是说不同之处是深孔精制，其精制一直困扰着精制医护人员。

通过碾压，薄层的残余压应力有助于封闭薄层的表面内层，影响崩塌的扩张。从而大幅提高薄层耐腐蚀性，延缓疲劳内层的产生或扩展，从而大幅提高水冷式套的疲劳强度。通过抽压其发展，在抽压薄层过渡到一层冷精制硬化层，减小了精制副接触面的弹塑性变形，从而大幅提高了气水冷式内壁的耐篦性，避免了精制造成的烧伤。轧制后，薄层粗糙度的降低能更佳匹配性能指标。

后部是工程机械的主要焊接，宗教性的精制法则是拉削格栅-精镗格栅-篦削格栅。采用的抽压法则是拉削格栅，精镗格栅，抽压格栅。该采购工艺由三以外组合而成，不过从时间上比较，篦1米格栅需要1-2天左右，抽1米格栅需要10-30分钟。改装成对比:篦床或篦机(几万-几百万)，抽刀(1000-几万)。抽压后，孔的薄层粗糙度由抽压前的3.2~6.3um降低到0.4~0.8μm，孔的薄层硬度提高了30%左右，水冷式套内薄层的疲劳强度提高了25%。如果只是考虑水冷式竹筒的影响，后部的使用寿命将提高2~3倍，镗抽采购工艺的灵活性比篦削采购工艺提高3倍左右。以上数据表明，抽压采购工艺是高效的，还可以大大降低水冷式套的薄层质量。

后部抽动后，薄层没有爪子的表面刃口，短时间内的国家主义振动不会损坏密封圈或密封件，这一点在液压产业极为重要。